揚子石化推進液化烴球罐切水智能化改造

發布時間:2020-09-15 00:00    來源:中國石化新聞網

關鍵詞:揚子石化 智能化改造 液化烴球罐切水

摘要:9月11日,揚子石化貯運廠液體成品作業區完成G701碳五球罐智能自動化切水改造,投入使用。至此,該公司第一批共9臺液態烴球罐切水系統全部完成了改造,提升了壓力球罐切水的安全可靠性。

  中國石化新聞網訊 9月11日,揚子石化貯運廠液體成品作業區完成G701碳五球罐智能自動化切水改造,投入使用。至此,該公司第一批共9臺液態烴球罐切水系統全部完成了改造,提升了壓力球罐切水的安全可靠性。

  因生產工藝和產品質量要求,液化烴球罐內的水需要通過切水作業適時排出。近年來,隨著安全環保健康標準的提高及企業人員的減少,液化烴球罐人工手動切水操作模式的弊端愈發顯現。人工切水不可避免地存在液化烴介質外泄,造成有機氣體對大氣的污染和操作人員的健康損害,如果切水操作出現誤判和失控,還可能引發火災爆炸事故。

  揚子石化貯運廠共有44臺液化烴球罐,切水作業頻率高、風險大。自2013年起,該公司開始組織液化烴球罐智能型自動切水系統的調研和技術攻關,把球罐人工切水列入液態烴球罐隱患治理項目。2016年,揚子石化與北京凱泰(滁州)流體控制有限公司聯手,制定了項目總體方案、技術路線、設備選型、試驗過程控制、操作模式和工藝指標確定。經過一年多的研發和試驗,解決了多個關鍵問題,形成多項創新成果,申請國家發明實用專利7項。2017年5月3臺用于試驗的球罐自動切水系統安裝完成并投入試運行,不斷對運行中的問題進行整改完善。2018年11月通過中石化科學技術成果鑒定,該壓力球罐智能型隔離低壓自動切水系統,被認定為當時國內唯一符合重大風險源管理標準的切水系統。

  揚子石化與北京凱泰繼續深化合作,提出兩步走的球罐切水系統改造計劃,第一步將含水量大、切水頻次高的9臺球罐切水系統進行改造,第二步將其他有切水需求的球罐全部實施智能自動化改造。目前,第二批次的球罐切水系統改造工程已經啟動。

  揚子石化有序推進球罐切水隱患治理,在建設智能化工廠進程中邁出堅實步伐。新型智能自動化球罐切水系統的推廣運用,改變了人工切水的落后狀態,實現了切水不帶油、不夾氣、智能化自動運行,不僅提高了切水效率和切水質量,而且降低了安全風險。

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(責編:heyan)
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